https://promaintlehti.fi/cialis-hinta-pfz.html
https://promaintlehti.fi/viagra-hinta-pfz.html

Kemppi esittelee tulevaisuuden hitsauksen ekosysteemin

Kemppi esittelee ensi viikolla Saksassa käynnistyvillä Schweissen und Schneiden 2017 –messuilla tulevaisuuden hitsauksen ekosysteemin. Ekosysteemi kattaa kehittyneet koneet, automaation, sovellusohjelmiston, hallintajärjestelmät ja inhimillisen osaamisen. Se hyödyntää hitsauksen internetiä tarjoamalla yhdistettävyyttä, pilviteknologian mahdollistamia ratkaisuja ja ohjelmistoja.

etla

- Olemassaolevien työtapojen ja ratkaisujen kyseenalaistaminen asuu syvällä jokaisessa kemppiläisessä. Neljäkymmentä vuotta sitten esittelimme ensimmäisen invertterivirtalähteen, joka on sittemmin vakiintunut hitsausalan standarditekniikaksi globaalisti. Näkemyksemme mukaan tulevaisuuden hitsauksessa yhdistyvät edistyksellinen teknologia, IIoT:n mahdollistamat digitaaliset ratkaisut, laadunhallinta, prosessiosaaminen ja ylivoimainen käytettävyys, sanoo Frederic Lanz, Vice President, Sales Europe and Global Projects, Kemppi Oy.

Hitsausteknologian uudet tuulet

Pian esiteltävä Kempin X8 MIG Welder -tuote on moniprosessiratkaisu, jonka uudet tekniset ominaisuudet ja yhteensopivuus WeldEye -hitsaushallintaohjelmiston kanssa tekevät siitä vaativaan teolliseen hitsaukseen soveltuvan työkalun.

- Integraatio ja yhdistettävyys ovat ensiarvoisen tärkeitä tulevaisuuden hitsauksessa. Universaali, pilvipohjainen WeldEye -ohjelmisto sopii yhteen minkä tahansa merkin hitsauslaitteiden kanssa, on käytettävissä missä tahansa ja aina ajan tasalla tukien ISO-, ASME- ja AWS-standardeja, kertoo yhtiö lehdistötiedotteessa.

Messuilla Kemppi esittelee myös uuden WeldEye for Welding Production Analysis -moduulin, joka on suunnattu yrityksille, jotka kaipaavat kevyttä ja helposti käyttöön otettavaa ratkaisua hitsaustuotannon tehokkuuden seurantaan ja analysointiin.

Hitsauksen ekosysteemissä A7 MIG Welder edustaa Kempin asiantuntemusta Industry 4.0:n tasoisessa robotisoidussa kaarihitsauksessa. Kehittynyt järjestelmä voidaan integroida minkä tahansa robottimerkin kanssa. Virtalähteen kattavat Wise-prosessipaketit parantavat hitsauksen tuottavuutta yli perinteisten MIG-prosessien. Gamma GTH3 -raitisilmajärjestelmät puolestaan edustavat Kempin korkealaatuisia henkilösuojausratkaisuja.

www.kemppi.com

Uusimmat artikkelit

22.4.2024 | Alan Uutiset

Nesteen ensimmäinen koeajo käytetyistä renkaista valmistetulla pyrolyysiöljyllä onnistui

Koeajossa Neste tuotti korkealaatuista raaka-ainetta uusien muovien ja kemikaalien valmistukseen.

Euroopan suurin ja modernein taivekartonkikone vihittiin käyttöön Husumissa Ruotsissa

Metsä Boardin Husumin taivekartonkikone on 600 000 tonnin vuosikapasiteetilla Euroopan suurin ja modernein, ja sen tuotannossa käytetty energia on 98-prosenttisesti fossiilitonta

15.4.2024 | Tutkimus ja koulutus

VTT:n miljoonainvestointi plasma-FIB-pyyhkäisyelektronimikroskooppiin – Huippuluokan materiaalikehitystä teollisuuden tarpeisiin

Suomen ensimmäinen plasma-FIB-tekniikkaan perustuva pyyhkäisyelektronimikroskooppi on otettu käyttöön VTT:n tiloissa Espoossa. Investointi edistää merkittävästi suomalaista materiaalien tutkimusta esimerkiksi vetytalouden, laivateollisuuden ja akkuteollisuuden tarpeisiin sekä palvelee materiaalivaurioiden selvitystä.

Kuinka hyvä 3D-tulostettu ja laserkarkaistu työkalu voi olla?

SSAB:n Borlängen tehtaalla testattiin 3D-tulostettuja työkaluja tuotannossa. Laserkarkaistu lävistin saavutti kolminkertaisen käyttöiän verrattuna alkuperäiseen osaan. Pidemmän käyttöiän lisäksi kustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat.

16.2.2024 | Kumppaniartikkeli

Sulzerilla panostetaan asiakassuhteisiin

Maailmanluokan pumppukaupoissa suurin arvo luodaan asiakkaan kanssa.

Espoosta ensimmäinen kaupunki, jonka sähköverkosta tulee pullonkaula puhtaalle siirtymälle?

“Espoossa sähköverkon kapasiteetti tulee vastaan ensimmäisenä ja datan perusteella muutos tapahtuu nyt nopeammin kuin kukaan olisi vielä muutama vuosi sitten uskonut”, Carunan asiakkuusjohtaja Kosti Rautiainen sanoo.

Metsä Tissuen Kreuzaun tehtaalla siirryttiin puupelletteihin - päästöt vähenevät 30 000 CO2-tonnia vuodessa

Siirtymän taustalla oli yksinkertainen idea vaihtaa polttoainetta, mutta säilyttää tekninen infrastruktuuri ennallaan.