Luotettava pumppaus ei toteudu itsestään
Oikeat mitoitustiedot ja riittävä informaatio käyttöolosuhteista varmistavat onnistuneen laitevalinnan. Pumppauksessa se ei riitä. Pumppujen kuntoa on valvottava myös käytön aikana, jolloin laitteelle saadaan mahdollisimman pitkä elinkaari.
Huoltoon saapuva tiiviste ja huollettu tiiviste.
Pumppu on suunniteltu ja testattu toimimaan turvallisesti ja luotettavasti siinä käyttökohteessa, mihin se on tarkoitettu ja mitoitettu. Pumppu on kuitenkin laite, jossa on painetta kantavia rakenteita sekä pyöriviä osia, jolloin mahdollisuus vaaratilanteen syntymiseen on aina olemassa. Siksi on ehdottomasti noudatettava kaikkia ohjeissa kuvattuja turvatoimenpiteitä ja varoituksia. Näitä ovat esimerkiksi kaikki asiaankuuluvat kansallisen lainsäädännön vaatimukset tai muut prosessin käytöstä vastaavan henkilön antamat ohjeet.
Tarkat ja yksityiskohtaiset prosessi- ja käyttökohdetiedot ovat oleellisia tuotteen turvallisen ja varman toiminnan kannalta. Käyttöpaikalla vallitsevat erityisolosuhteet on aina tarkastettava ennen uuden pumpun mitoitusta ja huoltotoimenpiteitä. Kun pumppu on valittu kyseiseen kohteeseen, tehdas valmistaa laitteen yksinomaan näiden tietojen perusteella.
Ennaltaehkäisevä huolto jatkaa käyttöikää
Säännöllinen ja järjestelmällinen ennaltaehkäisevä huolto pidentää tuotteen käyttöikää ja vähentää korjausten ja varaosien tarvetta. Käyttöinstrumentoinnin tarkkailu ja erilaiset tarkastukset ovat olennainen osa huoltoa. Sulzer suosittelee, että huoltojärjestelmään kuuluisi kunkin pumpun kunnon ja toiminnan seuranta, joko kirjallisesti tai asiakkaan kunnossapitojärjestelmää hyödyntäen. Tästä on apua äkillisten vikojen estämisessä ja vian etsinnässä. Prosessiteollisuudessa yksi seisokki maksaa yleensä enemmän kuin itse pumppu.
Käynnin aikana on säännöllisesti seurattava pumpun spiraalipesän, laakeripesän, akselitiivisteen, tiivistepesän sekä moottorin lämpötiloja. Pumpun ääniä ja värähtelyä sekä pumpun tekemää painetta, virtausmääriä ja moottorin tehontarvetta seuraamalla saa hyvän käsityksen laakereiden ja muiden kuluvien osien kunnosta ja kulumisesta. Näin voidaan ennakoida esimerkiksi välyksen säätötarve tai osien vaihtotarve. Myös ennalta ehkäisevät huollot voidaan tehdä ajallaan ja samalla vähennetään odottamattomien seisokkien mahdollisuutta.
Yleisimmät vika- ja ongelmakohteet
Pumpussa oleva akselitiiviste (mekaaninen punostiiviste) on normaalisti erittäin herkkä vikaantumisille, jos pumpun käytössä tai ohjauksessa ilmenee ongelmia. Tiivistys voi vaurioitua, jos laitetta käytetään kuivana eli pumpattavaa nestettä ei ole pumpun sisällä tai tiivistysvesilinja on suljettuna.
Myös odottamattomat epäpuhtaudet pumpattavassa nesteessä voivat vaurioittaa mekaanisen tiivisteen tiivistyspintoja ja yleensä tällaisissa tapauksissa tiivistyspinnoissa tapahtuu voimakasta kulumista. Asennusvirheet loppuasennuspaikalla voivat olla myös syynä tiivisteen vaurioitumiselle.
Pumppuhuoltoa Sulzer Pumps Oy:n Kotkan tehtaalla.
Pumppaavien osien kuluminen voi johtua pumpun väärästä toimintapisteestä, väärästä pyörimisnopeudesta, väärän tyyppisestä tai kokoisesta juoksupyörästä tai väärästä materiaalista. Nämä kaikki edellä mainitut ongelmat johtuvat yleensä vääristä tai kokonaan puuttuvista tiedoista pumppua tilattaessa.
Loppukäyttöpaikalle tehdystä asennuksesta saattaa jälkikäteen ilmetä virheitä, jotka huomataan vasta, kun pumppu on otettu käyttöön. Tällaisia virheitä saattaa olla pumpun linjauksen puute (jalustan- tai kytkimen loppulinjaus), moottorin väärä pyörimissuunta, putkistojen tuennat ja kiinnitykset sekä suorittamatta jäänyt pumpun kiinnityksen tarkistus.
Tarkat ja yksityiskohtaiset prosessi- ja käyttökohdetiedot ovat oleellisia pumppua valittaessa.
Pumpun tukkeutuminen voi myös olla syynä pumpun rikkoutumiseen tai tuotto-ongelmiin. Pumpun sisään päässeet isot epäpuhtaudet saattavat jumittua juoksupyörän siipien väliin aiheuttaen epätasapainoa. Myös pumpattava neste voi kerrostua pumppaavien osien pinnoille, jolloin pumpun tuotto laskee huomattavasti.
Pumpattavassa nesteessä saattaa ilmetä odottamatonta kaasu- ja ilmapitoisuuksien kasvua. Jos tätä ei ole otettu huomioon, pumpun tuotto romahtaa. Tämä ilmenee virtauksen ja nostokorkeuden pienenemisenä. Myös moottorin kuorma on tällaisissa tapauksissa huomattavan pieni.
Pumpun laakeroinnissa ilmenevät ongelmat ja viat voivat johtua voitelun puutteesta tai liiallisesta voitelusta, mekaanisista ongelmista, kun värähtely ja lämpötila kasvavat, tai korroosiosta. Syitä voi olla esimerkiksi tekemätön kytkimen linjaus, pumpun väärä ajopiste tai paineellisen veden joutuminen laakerointiin pumpun pesun yhteydessä.
Tässäkin yhteydessä on syytä palata pumpun tarkkojen ja yksityiskohtaisten prosessi- ja käyttökohdetietojen tärkeyteen pumppua valittaessa. Vikaantumis- ja ongelmakohteissa löydetään yleensä jokin asia, kuten yllättävä muutos tai lisätoiminto tuotantolaitoksen prosessissa, mitä ei ole ollut hankkijan tiedossa valintavaiheessa.
Niko Toikka
Sulzer Pumps Finland Oy,
niko.toikka@sulzer.com
Sulzer tunnetaan maailmanlaajuisesti pumppaus- ja sekoitusteknologian asiantuntijana, jonka valmistamat pumput ja sekoittimet on suunniteltu toimimaan vaativissa olosuhteissa prosessiteollisuudessa, voimalaitoksissa sekä veden ja jäteveden käsittelyssä. Yli sadan vuoden ajan olemme olleet eturivissä viemässä pumppausteknologian kehitystä eteenpäin. Kehitämme jatkuvasti älykkäämpiä pumppuja, sekoittimia ja kompressoreita, joiden avulla voidaan säästää ympäristöä, raaka-aineita ja energiaa.
Huolto-organisaatiomme huoltaa vahvalla ammattitaidolla erilaisten prosessien vaativimmatkin pumput ja sekoittimet. Huollamme kaikenmerkkiset keskipakopumput ja sekoittimet; prosessipumput, keskisakean MC® massan pumput, kattilan syöttövesipumput, muut monijaksopumput, perälaatikon syöttöpumput, muut aksiaalisesti jaetut pumput, pystypumput, uppopumput, vaaka- ja pystysekoittimet yms.
Palveluiden laajenemisen myötä tarjontaamme kuuluvat myös mekaanisten tiivisteiden huolto omassa huoltokeskuksessamme sekä höyryturbiinien ja erilaisten kompressorien tarkastukset, modernisoinnit sekä laajat huollot. Höyryturbiinihuoltojemme laajuudet vaihtelevat asiakastarpeiden ja suosituksiemme mukaan ja laitteiden koot vaihtelevat 0,5 – 150 MW välillä.
Lisätietoja www.sulzer.com
