Metso toimitti asiakkaalle ensimmäiset metallista tulostetut komponentit
Metso on toimittanut asiakkaille ensimmäiset 3d-tulostettuja komponentteja sisältävät venttiilit. Näitä käytetään kohteissa, joissa venttiileiden on kestettävä suuri määrä nopeita avaamisia ja sulkemisia ilman huoltoa.
- Meillä on ollut muoviprintteri näköismallien valmistukseen jo vuosien ajan. Vuosi sitten pidimme innovaatiotyöpajan, joka poiki noin satoja ideoita, joista viitisen kappaletta jalostui lopulliseksi tuotteeksi, Metso Flow Controlin teknologiajohtaja Jukka Borgman kertoo Tekniikka & Talous -lehdelle.
Metsolla ei ole omaa metallitulostinta, vaan yritys teettää komponentit tulostuspalveluja tarjoavilla yrityksillä kotimaasta ja ulkomailta. Metallijauhemateriaaleina on kokeiltu haponkestävää terästä ja inconelia.
- Titaanin käyttö saattaa tulla joissain kappaleissa kannattavaksi, mikäli koneaika on pitkä. Se on haponkestävää nopeampaa tulostaa.
3d-tulostamalla komponentteihin saadaan ominaisuuksia, joita ei voida saada perinteisillä menetelmillä.
Esimerkiksi kuvien kavitaatio- ja äänenvaimennuskomponentit voidaan muotoilla paremmin virtausten ehdoilla. Melu ja virtaushäviöt alenevat.
- Aikaisemmin melunvaimennuskehän reiät olivat suoria. Nyt ne voidaan mutoilla vapaasti. Terävien kulmien aiheuttamaa turbuenssia voidaan haluttaessa välttää, Borgman kertoo Tekniikka & Talous -lehden mukaan.
Tulostus mahdollistaa myös tuotteiden asiakaskohtaisen räätälöinnin ja nopeammat varaosatoimitukset. Venttiilien sisäosat valmistetaan usein valuaihioista, jotka oat usein laivamatkan päässä.
Vinkkejä lastuamisnesteiden käsittelyn tehostamiseen ja muita tärppejä Kunnossapidon osto-oppaasta
Tehostamalla lastuamisnesteiden käsittelyä voidaan saavuttaa runsaasti hyötyjä. Näin voidaan esimerkiksi vähentää suunnittelemattomia käyttökatkoja ja pidentää työkalujen ja koneiden käyttöikää. Noudattamalla Fuchs Oil Finland Oy:n vinkkejä voit pitää tuotannon tehokkaana ja tasaisena. Lue aiheesta lisää tästä .
