https://promaintlehti.fi/cialis-hinta-pfz.html
https://promaintlehti.fi/viagra-hinta-pfz.html

Alan Uutiset | 24.11.2015

Ote ei lipsu: Uusi GripForce® -teknologia takaa ainutlaatuisen pidon työkäsineisiin

TEGERA® tuo ammattimarkkinoille ensimmäisenä uutta teknologiaa hyödyntävän TEGERA® 9102 -yleistyökäsineen. GripForce® -teknologia takaa ainutlaatuisen pitävän tarttumaotteen myös sileillä pinnoilla. Varman otteen lisäksi työkäsineen turvallisuutta lisäävät erinomainen istuvuus ja sormituntuma.

Tegera_kuva2

TEGERA® 9102 -käsine soveltuu hyvin tarkkuutta vaativiin metalli-, puu- ja asennustöihin. Uusi teknologia toimii erityisesti kuivassa työympäristössä.

TEGERA® 9102 -työkäsine on ainoa laatuaan tarkkuutta ja pitoa vaativissa tehtävissä. Ohuessa ja kestävässä pinnoitteessa on käytetty ensimmäisenä uutta GripForce® -teknologiaa, joka takaa äärimmäisen pidon niin lasisilla, puisilla, metallisilla kuin muovisillakin pinnoilla. Hankalien kohteiden siirtäminen ja käsittely helpottuu, kun ote ei lipsu.

Käsineessä käytetyt Macrothan+ ja polypropeenimateriaalit ovat kevyitä, juostavia ja kulutusta kestäviä: vain 0,7 mm:n paksuinen kämmenpuoli takaa hyvän sormituntuman. TEGERA® 9102 -käsine soveltuu hyvin tarkkuutta vaativiin metalli-, puu- ja asennustöihin. Uusi teknologia toimii erityisesti kuivassa työympäristössä.

– Vaativissa tehtävissä käsineisiin pitää voida luottaa täydellisesti, eivätkä ne saa viedä huomiota pois varsinaisesta työstä. Kiinnitämme aina erityistä huomiota sekä käsineiden turvallisuuteen että käyttömukavuuteen, ja pyrimme kehittämään tuotteita jatkuvasti. Tästä uusin esimerkki on GripForce® -teknologia, joka entisestään parantaa käsineiden turvallisuutta, kertoo tuotepäällikkö Tom Roberts.

Kuoritakeistakin tuttu polypropeeni on kevyt ja joustava materiaali, joka tekee TEGERA® 9102 –käsineestä hyvin istuvan parantaen samalla käyttömukavuutta. Resorilla varustettu käsine pysyy hyvin kädessä eikä hierrä. Materiaalien joustavuus takaa hyvän työergonomian. Tehokkaasti vettä ja öljyä hylkivät materiaalit eivät sisällä kromia ja vahvistetut saumat pitävät lämmön käsineen sisällä.

– Tuotteidemme turvallisuuden takaavat jatkuva testaus ja laadunvarmistaminen. Tavoitteenamme on ylittää turvastandardit, summaa Roberts.

Lisää GripForce® -teknologiasta: www.ejendals.com/fi/gripforce/

Uusimmat artikkelit

22.4.2024 | Alan Uutiset

Nesteen ensimmäinen koeajo käytetyistä renkaista valmistetulla pyrolyysiöljyllä onnistui

Koeajossa Neste tuotti korkealaatuista raaka-ainetta uusien muovien ja kemikaalien valmistukseen.

Euroopan suurin ja modernein taivekartonkikone vihittiin käyttöön Husumissa Ruotsissa

Metsä Boardin Husumin taivekartonkikone on 600 000 tonnin vuosikapasiteetilla Euroopan suurin ja modernein, ja sen tuotannossa käytetty energia on 98-prosenttisesti fossiilitonta

15.4.2024 | Tutkimus ja koulutus

VTT:n miljoonainvestointi plasma-FIB-pyyhkäisyelektronimikroskooppiin – Huippuluokan materiaalikehitystä teollisuuden tarpeisiin

Suomen ensimmäinen plasma-FIB-tekniikkaan perustuva pyyhkäisyelektronimikroskooppi on otettu käyttöön VTT:n tiloissa Espoossa. Investointi edistää merkittävästi suomalaista materiaalien tutkimusta esimerkiksi vetytalouden, laivateollisuuden ja akkuteollisuuden tarpeisiin sekä palvelee materiaalivaurioiden selvitystä.

Kuinka hyvä 3D-tulostettu ja laserkarkaistu työkalu voi olla?

SSAB:n Borlängen tehtaalla testattiin 3D-tulostettuja työkaluja tuotannossa. Laserkarkaistu lävistin saavutti kolminkertaisen käyttöiän verrattuna alkuperäiseen osaan. Pidemmän käyttöiän lisäksi kustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat.

16.2.2024 | Kumppaniartikkeli

Sulzerilla panostetaan asiakassuhteisiin

Maailmanluokan pumppukaupoissa suurin arvo luodaan asiakkaan kanssa.

Espoosta ensimmäinen kaupunki, jonka sähköverkosta tulee pullonkaula puhtaalle siirtymälle?

“Espoossa sähköverkon kapasiteetti tulee vastaan ensimmäisenä ja datan perusteella muutos tapahtuu nyt nopeammin kuin kukaan olisi vielä muutama vuosi sitten uskonut”, Carunan asiakkuusjohtaja Kosti Rautiainen sanoo.

Metsä Tissuen Kreuzaun tehtaalla siirryttiin puupelletteihin - päästöt vähenevät 30 000 CO2-tonnia vuodessa

Siirtymän taustalla oli yksinkertainen idea vaihtaa polttoainetta, mutta säilyttää tekninen infrastruktuuri ennallaan.