https://promaintlehti.fi/cialis-hinta-pfz.html
https://promaintlehti.fi/viagra-hinta-pfz.html

PostNord ja GKN Powder Metallurgy vauhdittavat 3D-tulostuksen toimitusketjun kehitystä

Globalisaatio ja digitalisaatio vaikuttavat merkittävällä tavalla nykypäivän tuotantoteollisuuteen. Toimitusajoista on tullut keskeinen kilpailutekijä laadukkaan ja tehokkaan tuotannon rinnalle, mikä nostaa automaation merkityksen uudelle tasolle. PostNord ja GKN Powder Metallurgyn ovat ryhtyneet yhteistyöhön tavoitteenaan lisätä 3D-tulostusmarkkinoiden avoimuutta ja saatavuutta.

3dtulostetut_s1800x0_q80_noupscale

- 3D-tulostus avaa yrityksille mahdollisuuden muuttaa koko toimitusketjuajatteluaan aina valmistuksesta logistiikkaan ja varastointiin. Olemme iloisia, että olemme saaneet GKN:stä vahvan yhteistyökumppanin, joka jakaa visiomme ja haluaa valjastaa 3D-tulostuksen potentiaalin tulevaisuuden toimitusketjuissa, sanoo PostNord Strålfors Groupin toimitusjohtaja Ylva Ekborn.

Viime vuonna PostNord avasi 3D-portaalin, joka palvelee yritysasiakkaita ja B2B-markkinoita. 3D-portaali on työkalu, jossa on mahdollista työstää kaikkia ketjun vaiheita suojatussa ympäristössä aina ideasta tarvepohjaiseen 3D-tuotantoon. Portaali mahdollistaa yksinkertaisen ja saumattoman tilausprosessin sekä automaattisen hinnoittelun, jonka ansiosta 3D-osien hintatiedot ovat nopeasti saatavilla. GKN:n kanssa tehtävä yhteistyö mahdollistaa nyt myös metalliosien tulostamisen.

- Materiaalia lisäävä valmistus määrittää perinteisen valmistuksen ja perinteiset toimitusketjustrategiat kokonaan uudelleen. Yhdistimme voimamme PostNordin kanssa, sillä uskomme siihen valtavaan potentiaaliin, jota hajautettu tuotanto pitää sisällään. Turvalliseen tiedonsiirtoon ja turvalliseen tulostukseen yhdistettynä tämä tarjoaa yrityksille mahdollisuuden tulostaa monimutkaisia ja räätälöitäviä tuotteita itsenäisesti aina tarpeen mukaan, sanoo materiaalia lisäävästä valmistuksesta vastaava johtaja Guido Degen GKN Powder Metallurgylta.

- GKN Additive tarjoaa kokonaan digitalisoidun arvoketjun jauheesta aina valmiiseen osaan, ja sen materiaalia lisäävä valmistus on yksi ensimmäisistä tuotantoprosesseista, joka on sertifioitu kokonaan IATF 16949 -standardin mukaisesti. Tämän ja maailmanlaajuisen tulostusverkostonsa ansiosta sillä on ainutlaatuinen markkina-asema, Guido Degen jatkaa.

Uusimmat artikkelit

22.4.2024 | Alan Uutiset

Nesteen ensimmäinen koeajo käytetyistä renkaista valmistetulla pyrolyysiöljyllä onnistui

Koeajossa Neste tuotti korkealaatuista raaka-ainetta uusien muovien ja kemikaalien valmistukseen.

Euroopan suurin ja modernein taivekartonkikone vihittiin käyttöön Husumissa Ruotsissa

Metsä Boardin Husumin taivekartonkikone on 600 000 tonnin vuosikapasiteetilla Euroopan suurin ja modernein, ja sen tuotannossa käytetty energia on 98-prosenttisesti fossiilitonta

15.4.2024 | Tutkimus ja koulutus

VTT:n miljoonainvestointi plasma-FIB-pyyhkäisyelektronimikroskooppiin – Huippuluokan materiaalikehitystä teollisuuden tarpeisiin

Suomen ensimmäinen plasma-FIB-tekniikkaan perustuva pyyhkäisyelektronimikroskooppi on otettu käyttöön VTT:n tiloissa Espoossa. Investointi edistää merkittävästi suomalaista materiaalien tutkimusta esimerkiksi vetytalouden, laivateollisuuden ja akkuteollisuuden tarpeisiin sekä palvelee materiaalivaurioiden selvitystä.

Kuinka hyvä 3D-tulostettu ja laserkarkaistu työkalu voi olla?

SSAB:n Borlängen tehtaalla testattiin 3D-tulostettuja työkaluja tuotannossa. Laserkarkaistu lävistin saavutti kolminkertaisen käyttöiän verrattuna alkuperäiseen osaan. Pidemmän käyttöiän lisäksi kustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat.

16.2.2024 | Kumppaniartikkeli

Sulzerilla panostetaan asiakassuhteisiin

Maailmanluokan pumppukaupoissa suurin arvo luodaan asiakkaan kanssa.

Espoosta ensimmäinen kaupunki, jonka sähköverkosta tulee pullonkaula puhtaalle siirtymälle?

“Espoossa sähköverkon kapasiteetti tulee vastaan ensimmäisenä ja datan perusteella muutos tapahtuu nyt nopeammin kuin kukaan olisi vielä muutama vuosi sitten uskonut”, Carunan asiakkuusjohtaja Kosti Rautiainen sanoo.

Metsä Tissuen Kreuzaun tehtaalla siirryttiin puupelletteihin - päästöt vähenevät 30 000 CO2-tonnia vuodessa

Siirtymän taustalla oli yksinkertainen idea vaihtaa polttoainetta, mutta säilyttää tekninen infrastruktuuri ennallaan.