Toolox 44 -teräksen ominaisuudet lisäävät teollisuusyritysten tuottavuutta
Ruotsalaisessa Kungliga Tekniska Högskolanissa (KTH) tehty opinnäytetyö osoittaa, että teollisuusyritykset voivat lisätä tuottavuutta käyttämällä Toolox 44 -työkaluterästä leikkaavissa työkaluissa. Samalla työstettävät tuotteet ovat pintaviimeistelyltään parempia ja ne voidaan valmistaa nopeammin sekä halvemmalla.
– Olemme verranneet työkaluterästä perinteiseen teräkseen, jossa on seosaineina kromia, molybdeeniä ja vanadiinia. Toolox tarjoaa parempia tuloksia kaikilla alueilla, Mayank Kumar sanoo. Testissä työkaluteräs suoriutui yleisesti 25–50 prosenttia paremmin.
Tutkimuksen taustalla ovat työkaluteräksen värähtelyä vaimentavat ominaisuudet. Lorenzo Daghini on tuotantoon ja mittausjärjestelmiin erikoistunut yliopisto-opettaja KTH:n teollisen tuotannon osastolla. Hän on tutkinut jo monen vuoden ajan tapoja vähentää työkalujen värähtelyä leikkaustyössä. Tähän asti kehitystyössä on keskitytty erityyppisiin pinnoitteisiin värähtelyn vaimentamiseksi.
Daghini kertoo pitävänsä tutkimusta tärkeänä askeleena automatisoidun teollisen tuotannon parissa toimiville yrityksille.
– Työkalujen värähtely on yksi tuottavuuden parantamisen suurimmista rajoitteista. Nykyaikaiset koneet ovat niin hyviä ja vakaita, että ne voisivat toimia huomattavasti nopeammin. Leikkausnopeutta voi lisätä huomattavasti siirtymällä perinteisistä materiaaleista valmistetuista työkaluista Toolox 44 -teräksisiin, Daghini sanoo.
Paljon säästöä
Teollisuus voi säästää paljon jo siinä, että tuote vastaa aina toivottua laatua.
– Toolox hyödyttää myös työkalujen valmistajia. Tooloxin käyttö on yksinkertaista materiaalin ominaisuuksien ansiosta. Ominaisuudet materiaalissa ovat tasaiset, ja työkalu on käyttövalmis heti valmistamisen jälkeen. Perinteisten työkaluterästen on käytävä läpi erilaisia jälkikäsittelyprosesseja, mikä voi viedä päiviä tai jopa viikkoja.