https://promaintlehti.fi/cialis-hinta-pfz.html
https://promaintlehti.fi/viagra-hinta-pfz.html

Valon Kone lisäsi kapasiteettiaan PEMA:n robottihitsausasemalla

Kansainvälisesti toimiva Valon Kone nykyaikaisti tuotantoteknologiansa kotimaisella PEMA robottihitsausasemalla. Investointi lisäsi tuottavuutta, laatua, kapasiteettia sekä mahdollistaa raskaiden työkappaleiden hitsauksen nyt yrityksen sisällä. 

VK

Lähde: Valon Kone.

Valon Kone Oy on kansainvälisesti toimiva sahateollisuuden puunkuorimakoneiden valmistaja, joka on ollut kuorinnan edelläkävijä jo 1940-luvulta lähtien. Yritys on kuudenkymmenen vuoden aikana kasvanut pienestä konepajasta maailman johtavaksi roottorikuorimakoneiden toimittajaksi. VK-koneiden tuotanto on keskitetty Lohjalle nykyaikaiseen tehtaaseen, jossa on tuotantotilaa noin 6 500 neliömetriä.

– Valon Koneella on robottihitsauksesta aika pitkä kokemus. Meillä on edelleen käytössä jo pitkään jatkoajalla elänyt toisen valmistajan hitsausrobotti, jonka kanssa on ollut viime vuosina korkeasta käyttöiästä johtuvia haasteita, kertoo yhtiön tuotantojohtaja Jukka Jurvanen

Jurvasen mukaan nyt toteutuneen investoinnin taustalla on pitkä suunnitteluhistoria, joka alkoi jo viisitoista vuotta sitten. Robottihitsausasema oli tarkoitus uusia jo vuosina 2008–2009, mutta tuolloin tapahtunut nopea suhdanteiden heikentyminen sekä myöhemmin tuotantotiloihin tehtyjen muiden investointien läpi vieminen siirsivät hitsausaseman hankintaa myöhemmäksi.

Alun perin suunnitelmissa ollut ratkaisu oli jonkin verran vaatimattomampi, mutta hitsausasema kasvoi vuosien mittaan suuremmaksi ja monipuolisemmaksi. Tehty investointi istuu yrityksen tämänhetkiseen strategiseen tilanteeseen: modernilla robottiasemalla haetaan suurempaa mittakaavaa omaan valmistamiseen. Vaihtoehtona olisi ollut siirtää lisää tuotantoa alihankintaan.

Tehokkuutta tuotantoon

– Meillä oli useita toimittajavaihtoehtoja, hyvin erilaisia vaihtoehtoja niin hinnaltaan kuin kooltaan. Edellisen hitsausrobottimme toimittajan tarjous oli jonkin verran halvempi, mutta asema olisi ollut pääosin ulkomaista alkuperää. Katsoimme, että PEMA:n kotimaisuus on merkittävä etu, toteaa Jurvanen.

Toteutetun investoinnin tavoitteena oli lisätä tuottavuutta, parantaa hitsattavien osien laatua ja nostaa oman kapasiteetin käyttöastetta. Muutamien erityyppisten työkappaleiden kanssa tehtyjen simulointien perusteella robottiasemassa päästiin kymmenien prosenttien tuottavuusparannukseen käsinhitsaukseen verrattuna. Koeajoissa simulointien on todettu pitävän paikkansa myös todellisuudessa. Suunnitelmissa on käyttää uutta robottiasemaa kahdessa vuorossa ja alkuvaiheessa kaksinkertaistaa robottihitsauksen tuntimäärä aikaisemmasta noin tuhannesta tunnista vuodessa.

– Tässä vaiheessa, kun robottiasema on asennettu ja vastaanotettu sekä henkilökunta koulutettu, tuntuu siltä, että teimme oikean ratkaisun. Vakuutuimme myös Pemamekin vahvasta osaamisesta prosessin aikana, sanoo Jurvanen.

Valon Koneen robottiasema on Pemamekin kanssa yhdessä suunniteltu ja toteutettu ratkaisu, jolla on mahdollista hitsata tehokkaasti ja joustavasti pienimmistä kulutusosista suurimpiin koneen rungon osiin. 

Lue lisää: http://www.pemamek.com/fi/valon-kone-lisasi-kapasiteettiaan-peman-robottihitsausasemalla

www.valonkone.com

http://www.pemamek.com/fi/

Uusimmat artikkelit

22.11.2024 | Alan Uutiset

Presidentti Stubb jakoi ensimmäistä kertaa kansainvälistymispalkinnot

Yrityspalkinnot saivat Unikie, Konecranes ja ABB. Yhteisöpalkinto annettiin Forest Joensuulle.

Uusittu turbiini vie Metsä Board Kyron tehdasta lähemmäs fossiilittomuutta

Uuden turbiinin paremman hyötysuhteen ansiosta tehtaan biovoimalan tuottaman sähkön osuus tehtaan kokonaistarpeesta kasvaa 50 prosenttiin aiemman kolmasosan sijaan.

Alykkäämpää ja turvallisempaa lasintuotantoa

Jo minuutin sähkökatkos voi aiheuttaa lasintuotannolle jopa kuuden kuukauden suunnittelemattoman seisokin. Schneider Electricin ja Saint-Gobainin yhteisellä hankkeella varmistetaan lasintuotannolle kriittisen hehkutusprosessin luotettavuus ohjelmistopohjaisen automaation avulla.

Fazer sähköistää Lappeenrannan makeistehtaan höyryn tuotannon – yli 10 prosentin vähennys koko konsernin päästöihin

Höyryn tuotannon sähköistyksen myötä tehtaan hiilidioksidipäästöt vähenevät vuositasolla noin 90 prosenttia ja koko Fazer-konsernin päästöt yli 10 prosenttia.

Vesilaitosyhdistyksen Kalkkikivialkalointiopas on päivitetty ajantasalle

Päivitettyyn oppaaseen on kerätty käyttökokemuksia vedenkäsittelylaitoksilta ja uutta tietoa muun muassa kalkkikivialkaloinnin hiilijalanjälkeen, huoltovarmuuteen ja turvallisuuteen liittyen.

2.10.2024 | Tutkimus ja koulutus

SSAB:n Raahen tehtaan uusi päälaboratorio on Pohjoismaiden suurimpia

Laborotorion rakentaminen on osa yhtiön valmistautumista fossiilivapaaseen teräksentuotantoon. Vuosittain laboratoriossa analysoidaan noin 240 000 näytettä, joista tehdään noin 4,4 miljoonaa määritystä.

27.9.2024 | Kumppaniartikkeli

Innovaatiot vaativat yhteistyötä

Suomalainen osaaminen on tärkeässä roolissa globaalin pumppujätti Sulzerin toiminnassa. Sen varaan rakentuvat sekä oma että kumppanien prosessien tutkimus- ja kehitystoiminta ja tehokkuuden jatkuva parantaminen.