Tehokas koneiden kunnossapito ja kunnonvalvonta edellyttää hyvin suunniteltuja ja toteutettuja kunnonvalvontakäytäntöjä sekä tekniikoita ja menetelmiä. Ilman näitä valtaosa tavoitelluista hyödyistä saattaa jäädä saavuttamatta. Standardit ovat luonnollinen ratkaisu tähän ongelmaan. Käsikirjojen avulla voidaan useita tärkeitä standardeja niputtaa samoihin kansiin. Lisäksi kunnossapidon alueella on alkamassa uusia standardisointikohteita, ja kansallisella kommentointikierroksella on tärkeä tuotantoomaisuuden hallintastandardi.

Höyry- ja lauhdejärjestelmien toiminta pohjautuu fysiikan peruslakeihin, jotka eivät ole aikojen saatossa muuttuneet. Vesi kiehuu ilmanpaineessa edelleen noin sadassa asteessa, ja tulistetun höyryn lämmönsiirtokyky on edelleen huono, kun sitä verrataan kylläiseen höyryyn. Vaikka perusteet eivät ole muuttuneet, laitetoimittajan silmin on havaittavissa, että höyry- ja lauhdejärjestelmiä koskeva tietotaito sekä teorian sovittaminen käytäntöön ovat piristysruiskeen tarpeessa. Höyry- ja lauhdejärjestelmien käytännön osaaminen on tuotantolaitoksilla heikentynyt.

Rikkomattoman aineenkoetuksen saralla uusia sovelluksia kehitetään huimaa vauhtia. Uusilla NDT-menetelmillä (NDT, Non-Destructive Testing) voidaan tutkia sellaisiakin kohteita ja materiaaleja, joiden tarkastus ei aiemmin ole ollut järkevää tai edes mahdollista. Samanaikaisesti testaustulokset ovat aiempaa luotettavampia, havainnollisempia ja vertailukelpoisempia, ja ne voidaan saada esiin entistä tuottavammin ja turvallisemmin. Myös sovellus- ja asiakaskohtaiset tarpeet voidaan huomioida aiempaa paremmin.

Kuumaöljyjärjestelmällä tarkoitetaan öljyä väliaineena käyttäviä lämmönsiirtojärjestelmiä. Niissä käytetään erikoislaatuista, mahdollisimman hyvin lämpöä kestävää öljyä. Kuumaöljyjärjestelmät ovat vaativia suunnitella ja rakentaa, muun muassa korkeiden laatu- ja rakennusstandardien vuoksi. Erityisesti järjestelmien kunnossapito on haastavaa öljyn vanhentumisen aiheuttamien ongelmien vuoksi.

Näköhavaintoon perustuvan etätutkinnan käyttö ja kohteet lisääntyvät Suomessa. Kunnossapito tehostuu, kun vianmääritykseen tarvitut havainnot hankitaan tähystämällä, purkamatta kohdetta. Teollisuusendoskopia tarjoaa monille toimialoille mahdollisuuksia säästää aikaa ja materiaaleja. Endoskooppeja on moneen lähtöön ja oikean laitteen valinta vaatii asiantuntemusta.

Tässä artikkelissa esitetään, kuinka haastavien hermeettisten pumppujen kunnon- valvonta on toteutettu Borealis Porvoon Petrokemian laitoksilla. Laitoksen merivesipumppujen kunnonvalvontaa on esitetty aikaisemmin Promaint-lehden numerossa 3/2009. Kuten jo tällöin kerrottiin, ovat kaikki laitoksen koneet kannettavan mittausjärjestelmän piirissä, ja kriittisimmät kohteet on varustettu jatkuvasti mittaavilla suojausjärjestelmillä, joista mittaussignaalit on johdettu laitoksen automaatiojärjestelmään.

 Pienten ja keskisuurten yritysten tuotantolaitoksissa korjataan laitteita usein vasta silloin, kun ne ovat menneet rikki ja tuotanto on jouduttu katkaisemaan. Joskus turhia kuluja syntyy siksikin, että tuotanto seisoo, kun ehjiä osia vaihdetaan. Nyt tarjolla on ennakoivaan kunnonvalvontaan uudenlaista tekniikkaa, joka sopii PK-yrittäjänkin kukkarolle ja tuo pitkällä tähtäimellä säästöjä.